Indestera

Üretim ve MES

Hattınız daha verimli, MES'iniz daha akıllı.

Her üretim dakikası değerlidir. Ajanlar bakım ihtiyacını önceden fark eder, kaliteyi her üründe güvence altına alır ve planı anında günceller; hattınız daha uzun, daha verimli çalışır.

Entegrasyon

Mevcut MES'inizle ya da hazır paketle, hemen başlayın.

Mevcut MES sisteminizle

Yaptığınız yatırım değer kazanır. Indestera mevcut MES'inizin iş emri, duruş ve kalite verisiyle çalışır ve onaylanan sonuçları ona işler; sisteminizi koruyarak yapay zekâya geçersiniz.

  • Mevcut sisteminiz olduğu gibi kalır
  • Yalnızca izin verdiğiniz veriye erişilir
  • Her değişiklik kayıt altındadır
Studio'da görsel kalite akışının son bölümü: muayene kararı, ret pistonu, operatör görevi, NOK sayacı ve MES'e kalite kaydı

Indestera MES paketiyle

Hattınızı kısa sürede ve sade bir kurulumla dijitale taşıyın. İş emri, üretim sayımı, duruş nedenleri, andon ve OEE hazır gelir; PLC'li ve PLC'siz tüm hatlarda çalışır.

  • Operatör ve yönetici ekranları hazır
  • OEE uluslararası tanımlarla hesaplanır
  • PLC'li ve PLC'siz hatlar için şablonlar
Engage'de hat OEE panosu: OEE, kullanılabilirlik, performans ve kalite göstergeleri, sağlam adet, fire oranı, arıza duruşu ve son durum dönemleri

MES ekranları

Sahadaki herkese, işine özel ekran.

Operatörden tesis müdürüne herkes aynı gerçeği kendi ekranında görür; verimlilik fırsatları anında fark edilir.

Engage operatör terminali: makine durumu, durumda geçen süre, vardiya OEE'si, sağlam adet, iş emri listesi, duruş nedeni seçimi ve beklet, devam et, tamamla düğmeleri
Operatör terminaliOperatör duruş nedenini birkaç dokunuşla girer ve vardiya hedefini her an görür.
Makine OEE ekranı: makine durumu, vardiya OEE'si, kullanılabilirlik, performans ve kalite göstergeleri, sağlam ve fire adet
Makine OEE ve kayıp analiziVerimliliği artıracak adımlar anında görünür; iyileştirme doğru yerden başlar.
Tesis andonu: hatların üretimde veya askıda durumu ve geçen süre
Tesis andonuHer hattın durumu tüm tesiste görünür; müdahale anında başlar.

Senaryolar

Ajanlar üstlenir, üretiminiz kazanır.

Her senaryo, kendi hatlarınıza ve sistemlerinize göre uyarlanabilen hazır bir akışla başlar.

Kestirimci bakım

Bakım, arızadan bir adım önde

Titreşim artınca ajan nedeni bulur, hız düşürmeyi önerir ve bakım iş emrini açar.

Akış · Kestirimci bakım
Studio'da kestirimci bakım akışı: Pres 2 titreşim sinyali, son 30 günün duruş kaydı, bakım talimatı, bakım ajanı, karar şeması, set-point politikası, vardiya amiri onayı, OPC UA hız ayarı, CMMS iş emri ve ERP yedek parça rezervasyonu
  1. 01Titreşim eşiği aşılır
  2. 02Duruş geçmişi ve talimat incelenir
  3. 03Ajan hız düşürmeyi önerir
  4. 04Hız değişikliği onay gerektirir
  5. 05Vardiya amiri onay verir
  6. 06Yeni hız makineye yazılır
  7. 07İş emri açılır, parça ayrılır
  1. Bugün

    Titreşim alarmı fark edildiğinde makine çoğu zaman durmak üzeredir; talimat ve geçmiş kayıtlar elle aranır.

  2. Indestera ile

    Ajan duruş geçmişini ve bakım talimatını inceler, hız düşürmeyi önerir; vardiya amirinin onayıyla hızı ayarlar ve iş emrini açar.

  3. Sonuç

    Hat kullanılabilirliği artar; bakım sizin planınızla, sizin zamanınızda yapılır.

Engage'de Pres 2 hız düşürme onayı: makine, titreşim ve eşik değeri, olası neden, güven, mevcut ve önerilen hız, dayanak ve karar notu

Görsel kalite

Her ürün kalite güvencesiyle çıkar

Kamera her ürünü inceler; şüpheli olanlar operatörün kararına sunulur.

Akış · Görsel kalite
Studio'da görsel kalite akışı: ürün sensörü, kamera yakalama, etiket hata modeli, muayene kararı, ret pistonu, operatör görevi, NOK sayacı ve MES kalite kaydı
  1. 01Ürün istasyona gelir
  2. 02Kamera görüntüler, model inceler
  3. 03Etiket şüpheli olarak işaretlenir
  4. 04Operatör karar verir
  5. 05Sonuç MES'e kaydedilir
  1. Bugün

    Etiket hataları numune kontrolüyle geç yakalanır; şüpheli ürünler için karar ve kayıt elle tutulur.

  2. Indestera ile

    Kamera her ürünü görüntüler, model etiketi inceler; net hatalı ürün ayrılır, şüpheli ürün operatöre iletilir ve karar MES'e yazılır.

  3. Sonuç

    Müşterinize yalnızca kusursuz ürün ulaşır; markanızın itibarı güçlenir.

Telefonda şüpheli etiket kontrolü: seri numarası, istasyon, modelin tahmini, güven ve karar seçenekleri

Duruş yönetimi

Plan, sahayla anında güncellenir

Operatörün bildirdiği duruşla sipariş sırası ve bakım iş emri birlikte güncellenir.

Akış · Duruş yönetimi
Studio'da duruş talebi akışı: Engage'den duruş talebi, vardiya planı ve sipariş kuyruğu, planlama ajanı, gecikme kontrolü, ERP'de yeniden sıralama, CMMS bakım iş emri ve Teams bildirimi
  1. 01Operatör duruş bildirir
  2. 02Vardiya planı ve kuyruk incelenir
  3. 03Ajan etkisini değerlendirir
  4. 04Geciken sipariş belirlenir
  5. 05Sipariş sırası güncellenir
  6. 06Bakım iş emri açılır
  7. 07Planlama ve bakım bilgilendirilir
  1. Bugün

    Beklenmeyen duruşta planlama ve bakım telefonla aranır; sipariş sırası geç güncellenir.

  2. Indestera ile

    Ajan vardiya planını ve sipariş kuyruğunu inceler; geciken sipariş varsa sırayı ERP'de yeniden düzenler, bakım iş emrini açar ve ekipleri bilgilendirir.

  3. Sonuç

    Planlama ve bakım aynı anda harekete geçer; teslim tarihleriniz korunur.

Engage operatör terminali: duran makine, durumda geçen süre, vardiya OEE'si, nedeni bekleyen duruşlar, duruş nedeni seçimi ve son dönemler

Yedek parça

Kritik parça her zaman rafta

Stok minimumun altına düşünce ajan teklifleri karşılaştırır ve siparişi hazırlar.

Akış · Yedek parça
Studio'da yedek parça satın alma akışı: ERP stok uyarısı, tedarikçi teklifleri, satın alma ajanı, öneri şeması, bütçe politikası, satın alma müdürü onayı, ERP siparişi ve planlama bildirimi
  1. 01Stok minimumun altına düşer
  2. 02Tedarikçi teklifleri toplanır
  3. 03Ajan teklifleri karşılaştırır
  4. 04Tutar bütçe onayı gerektirir
  5. 05Satın alma müdürü onay verir
  6. 06Sipariş ERP'de oluşturulur
  7. 07Planlama bilgilendirilir
  1. Bugün

    Kritik parça bittiğinde fark edilir; teklif toplama ve onay günler sürer.

  2. Indestera ile

    Ajan tedarikçi tekliflerini fiyat, teslim süresi ve geçmiş performansa göre karşılaştırır; satın alma müdürünün onayıyla siparişi ERP'de oluşturur.

  3. Sonuç

    Parça, ihtiyaçtan önce rafınızda olur; bakım planlandığı gibi yapılır, hat çalışmaya devam eder.

Engage'de yedek parça satın alma onayı: parça, stok ve minimum, aylık tüketim, önerilen tedarikçi, miktar, toplam, teslim süresi ve gerekçe

Vardiya raporu

Vardiya raporu kendiliğinden hazırlanır

Vardiya sonunda OEE, duruş ve fire verisi özetlenir, amirlere gönderilir.

Akış · Vardiya raporu
Studio'da vardiya raporu akışı: vardiya sonu zamanlayıcısı, OEE, duruş ve NOK verisi, rapor ajanı, rapor şeması ve Teams ile vardiya amirlerine gönderim
  1. 01Vardiya sona erer
  2. 02OEE, duruş ve fire verisi okunur
  3. 03Ajan raporu hazırlar
  4. 04Rapor vardiya amirlerine gönderilir
  1. Bugün

    Vardiya sonu raporu farklı ekranlardan elle derlenir; önemli kayıplar gözden kaçabilir.

  2. Indestera ile

    Vardiya bittiğinde ajan OEE, duruş ve fire verisini okur, öne çıkan kayıpları ve nedenlerini özetler, raporu vardiya amirlerine gönderir.

  3. Sonuç

    Her vardiya zamanında raporlanır; iyileştirme fırsatları hemen görünür olur.

Duruş pareto grafiği, altı büyük kayıp, saatlik OEE eğrisi ve durumlara göre süre

Standartlar

Endüstri standartlarını esas alır.

ISA-95

Üretim verisi ISA-95 modeline göre tutulur; ERP ve MES ile aynı dili konuşur.

ISO 22400

OEE ve diğer göstergeler bu standardın tanımlarıyla hesaplanır; tesisler karşılaştırılabilir.

PackML durum modeli

Makine durumları ortak bir dille izlenir; farklı makineler tek panoda okunur.

OPC UA

Mevcut makinelerinize OPC UA, Modbus TCP ve Siemens S7 ile bağlanır.

Standart uyumu, ürünün veri modelini ve hesaplamalarını kapsar.

İlk ajanınızı birlikte kuralım.

Otuz dakikada sizin sürecinizi ele alır, size özel ajanı kurar ve çalışırken gösteririz.

Demo planlayın