Indestera
TR
Demo planlayın

Otomotiv ve yan sanayi

Her parça kusursuz, her teslimat zamanında.

Otomotivde kalite ve termin, müşterinizle aranızdaki güvenin temelidir. Indestera ajanları kaynak hücresinden tedarik zincirine kadar işinizi sizin kalite planınızla yürütür; müşterinizin güveni her sevkiyatta güçlenir.

Kazanımlar

Kalite, kapasite ve termin: üçü birden.

Her parçada kalite güvencesi

Kameralar her kaynak dikişini inceler; müşterinize yalnızca kusursuz parça ulaşır.

Hat kullanılabilirliği artar

Ajanlar bakım ihtiyacını önceden fark eder; bakım sizin planınızla, sizin zamanınızda yapılır.

Teslimatlar güvence altında

Tedarikte bir değişiklik olduğunda seçenekler anında hazırlanır; müşteri terminleri korunur.

Öne çıkan senaryo

Kalite

Her kaynak dikişi saniyeler içinde muayene edilir

Robot hücresindeki her parça kameradan geçer; karar gerektiren durumlar kalite teknisyenine gerekçesiyle gelir.

Akış · Kalite
Studio'da kaynak dikişi muayene akışı: robot hücresinden parça sinyali, kamera, kaynak dikişi modeli, muayene kararı, parçayı ayırma, hata sayacı, kalite teknisyeni görevi ve MES muayene kaydı
  1. 01Parça robot hücresinden çıkar
  2. 02Kamera görüntüler, model inceler
  3. 03Dikiş şüpheli olarak işaretlenir
  4. 04Kalite teknisyeni karar verir
  5. 05Karar parça numarasıyla kaydedilir

  1. Bugün

    Dikişler örneklemeyle kontrol edilir; hatalı parça çoğu zaman montajda veya müşteride fark edilir.

  2. Indestera ile

    Kamera her parçayı görüntüler, model dikişi inceler; hatalı parça otomatik ayrılır ve muayene kaydı MES'e işlenir.

  3. Sonuç

    Her parça kalite güvencesiyle hattan çıkar; hurda ve iade maliyetiniz düşer.

Telefonda kaynak dikişi kontrolü: parça numarası, hücre, model tahmini, güven ve karar seçenekleri

Bir günün hikâyesi

Bir yan sanayi tesisinde gece vardiyası

Ajanlar vardiya boyunca kaliteyi ve makineleri izler; karar gereken anda doğru kişi devreye girer.

  1. 22:00

    Robot hücresi 2

    Vardiya başlar. Kamera her kaynak dikişini inceler; sağlam parçalar akışına devam eder.

  2. 23:40

    Kalite ajanı

    Bir dikişte gözenek olasılığı görür. Parçayı ayırır ve görüntüsüyle birlikte kalite teknisyenine iletir.

  3. 23:43

    Kalite teknisyeni

    Görevi telefonunda açar, görüntüyü inceler ve parçayı tamire gönderir. Kararı muayene kaydına işlenir.

  4. 03:15

    Bakım ajanı

    Pres 2'de titreşimin yükseldiğini fark eder; rulman değişimini sabah planına ekler ve yedek parçayı ayırır.

  5. 06:00

    Vardiya amiri

    Vardiya raporu hazırdır: üretim, duruşlar, kalite kararları ve sabah için önerilen bakım tek ekranda.

Engage'de telefonda kaynak dikişi kontrolü görevi: parça numarası, robot hücresi, modelin tahmini ve karar seçenekleri

ÖrnekBu hikâye örnek bir senaryodur; adlar ve değerler temsilîdir.

Diğer senaryolar

Aynı platformla sektörünüzde neler yapabilirsiniz?

Kestirimci bakım

Titreşim ve sıcaklık verisinden bakım ihtiyacı önceden belirlenir.

Tedarik gecikmesi

Etkilenen siparişler ve alternatif tedarik seçenekleri dakikalar içinde hazırlanır.

Vardiya raporu

Her vardiyanın üretim, duruş ve kalite özeti kendiliğinden hazırlanır.

İlk ajanınızı birlikte kuralım.

Otuz dakikada sizin sürecinizi ele alır, size özel ajanı kurar ve çalışırken gösteririz.

Demo planlayın